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發(fā)布時(shí)間:2023-02-10 15:25:43 人氣:106
激光是20世紀(jì)繼原子能、計(jì)算機(jī)和半導(dǎo)體之后人類(lèi)的又一重大發(fā)明。焊接:兩個(gè)工件的加工工藝和連接方式,通過(guò)加熱、加壓或兩者并用,使用或不填充材料。在本期中,我們將討論激光焊接的方法、工藝及其特點(diǎn)。
一、 激光焊接方法分類(lèi)
1.根據(jù)工作平臺(tái)的不同分類(lèi)
根據(jù)不同的工作平臺(tái)可分為:振動(dòng)鏡焊接、準(zhǔn)直聚焦焊接;如果焊接產(chǎn)品為高速點(diǎn)焊,振動(dòng)鏡焊接較高,如果是大面段焊接,******采用準(zhǔn)直聚焦;在光學(xué)配置方面,準(zhǔn)直鏡焦距越長(zhǎng),聚焦鏡焦距越短,聚焦鏡焦距越?。患す夂附油ǔJ褂靡欢ǖ碾x焦,以避免材料飛濺。
2.按激光出光原理分類(lèi)
根據(jù)激光照明原理,可分為脈沖激光焊接和連續(xù)激光焊接:脈沖激光焊接適用于點(diǎn)焊和連續(xù)焊接;連續(xù)激光適用于連續(xù)密封焊接;脈沖激光峰值功率高;密封焊接時(shí),連續(xù)光纖激光焊接效率快;同一產(chǎn)品焊接時(shí),連續(xù)光纖激光熱影響略大于脈沖激光。
二、 激光焊接工藝分類(lèi)
1.片間焊接。包括對(duì)焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等四種工藝方法。
2.絲與絲的焊接。包括絲與絲對(duì)焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等四種工藝方法。
3.金屬絲與塊狀元件的焊接。激光焊接可成功實(shí)現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接,塊狀元件的尺寸可任意。焊接時(shí)應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。
4.焊接不同的金屬。焊接不同類(lèi)型的金屬應(yīng)解決焊接性能和焊接參數(shù)的范圍。只有一些特定的材料組合才能使不同材料之間的激光焊接。
5.金屬焊絲用激光熔化沉積在基材上,一般適用于模具等產(chǎn)品的修復(fù)。
三、激光焊接特性
1.激光焊接材料
鈦、鎳、錫、鋅、銅可用于激光焊接 鋁、鉻、鈮、金、銀等金屬及其合金,以及鋼、可伐合金等合金的焊接, 也可用于銅-鎳、鎳-鈦、銅- 鈦、鈦鉬、黃銅銅、低碳鋼銅等各種金屬之間的焊接。
2.激光焊接行業(yè)
激光焊接可廣泛應(yīng)用于手機(jī)通信、電子元件、眼鏡鐘表、珠寶、五金制品、精密設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、汽車(chē)配件等行業(yè)。
3.激光焊接的優(yōu)點(diǎn)
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