面對廣泛的加工材料和靈活的加工形狀，激光切割設(shè)備能夠更好地滿足復(fù)雜的加工要求，滿足汽車、航空航天、醫(yī)療保健、塑料、電氣、電子、紡織等行業(yè)的應(yīng)用需求。

       如何衡量激光切割的效果？

  （1）粗糙度

  切割邊緣或多或少有切割留下的紋理。紋理的深度決定了切割表面的粗糙度。紋理越淺，粗糙度越低，表面越光滑。一般來說，材料厚度越薄，切割表面粗糙度越低；氮氣或氬氣比氧氣切割表面粗糙度越低。

  （2）垂直度

  由于切割光束聚焦，光束發(fā)散，導(dǎo)致切割（特別是厚板切割），材料厚度方向不同深度的光斑尺寸不一致，導(dǎo)致切割表面和板表面達(dá)不到絕對90°，或者上表面寬或下表面寬。一般來說，材料厚度越薄，垂直度越好；光束質(zhì)量越好，垂直度越好。此外，它還與具體加工過程中光點的焦點和材料厚度方向的相對位置有關(guān)。

  （3）毛刺

  優(yōu)良的切割，切割邊緣應(yīng)無毛刺，因為毛刺需要后續(xù)處理。這與工藝參數(shù)匹配、材料類型和光束質(zhì)量有關(guān)。

  （4）變形量

  由于激光切割的本質(zhì)是熱切割，板不可避免地會變形，優(yōu)良的切割應(yīng)盡量減少由此產(chǎn)生的不利影響。在切割薄板時應(yīng)特別注意。一般來說，切割速度越快，切割縫越窄，氣體流量越大，變形量越小。